49 руб.55 руб.
11
Полка Чейз 60x10 Терракотовый
Эта статья — ваш гид, который поможет разобраться, в чем разница между ДСП и ЛДСП и что лучше выбирать в качестве материала для домашней мебели.
Фото: Traimak_Ivan / iStockphoto.com
О чем пойдет речь
Перед покупкой изделий для дома важно понимать, из чего они изготовлены. Ведь именно от материала зависят прочность и внешний вид шкафов, столов, комодов, тумб и других предметов. Расскажем о двух самых популярных вариантах.
Древесно-стружечная плита (именно так расшифровывается эта аббревиатура) — по сути, это вторая жизнь древесных отходов. Все, что остается после распила досок — опилки и стружка — перемешивается со смолами, а затем отправляется под пресс. При воздействии высокой температуры получается прочный и плотный материал.
У него есть узнаваемая текстура — шершавая поверхность с крупными частицами дерева. Такое полотно хорошо держит форму, недорогое, легко обрабатывается. Но есть у него и существенный минус — не дружит с водой. Если оставить плиту под дождем или даже в сыром помещении, она может разбухнуть и деформироваться.
Фото: Wirestock / iStockphoto.com
Это та же самая ДСП, но с красивым и прочным покрытием — ламинатом. Оно может быть однотонным или имитировать текстуру дерева, камня, ткани и других материалов. При этом ламинация не только делает плиту симпатичнее, но и защищает ее от влаги, царапин и истирания.
Фото: Natalya Vilman / iStockphoto.com
Часто эти панели ошибочно считают аналогами, однако технология их производства заметно различается. Одна служит основой, вторая — результатом дополнительной обработки. Понимание этих процессов помогает оценить качество будущих мебельных изделий еще на этапе выбора плиты.
Производство плиты начинается с переработки древесных отходов. Стружку и опилки сначала сортируют, затем сушат до нужной влажности — около 3–5 %. После этого частицы смешивают с синтетическими смолами, чаще всего — на основе формальдегида.
Из полученной массы формируется многослойный «ковер», который затем отправляют под пресс. Под давлением 30–40 кг/кв.см и температурой около 200 °C плита уплотняется и получает нужную форму. После охлаждения ее шлифуют с обеих сторон и разрезают на стандартные листы.
Существует два метода прессования: плоский и экструзионный. Сегодня используется в основном первый способ — он дает более прочный и ровный результат.
ДСП имеют свою классификацию и делятся на виды в зависимости от мебели: влагостойкие, огнеупорные, для черновой и финишной отделки.
Фото: Main_sail / iStockphoto.com
Уже готовую, отшлифованную плиту «одевают» в ламинированное покрытие. Для этого на ее поверхность укладывают декоративную бумагу, пропитанную меламиновой смолой, а затем отправляют изделие под горячий пресс с температурой до 230 °C и давлением более 20 атмосфер. В результате связующее вещество плавится и прочно впитывается в верхний слой, образуя гладкое, устойчивое к истиранию и влаге покрытие. Процесс повторяется и с другой стороны, а затем по периметру обрабатываются кромки.
Важно: для качественного «ламината» используется первосортная основа — без трещин, вкраплений и расслоений. И именно от качества начальной плиты зависит, насколько прочным будет конечный продукт.
Фото: Ruslan Sidorov / iStockphoto.com
Важно понимать: по внутренней прочности оба материала одинаковы, различие — в поверхности и цене. Сравним по ключевым показателям.
Обычная плита — достаточно прочная, особенно в сухих помещениях. Она хорошо держит нагрузку, если правильно подобрана по длине и толщине. Но при контакте с влагой быстро теряет форму: стружка внутри начинает набухать, изделие коробится.
В этом споре ЛДСП выигрывает благодаря защитному покрытию. Ламинированная пленка делает ее устойчивой к влаге, царапинам, выцветанию и легким ударам. Главное — чтобы кромки тоже были хорошо проклеены. При этом материал не любит повторной сборки: один раз вкрутили шуруп — все надежно, но второй раз тот же винт может уже не держаться.
«Правильное» соотношение длины и глубины не зафиксировано в ГОСТах, но опытные производители и дизайнеры придерживаются проверенных пропорций:
Чем глубже полка — тем длиннее она может быть, без риска деформации. Также помогают ребра жесткости, декоративные планки или усиление снизу.
Главный страх покупателей — формальдегид. Да, он есть в составе обеих плит, но не все так страшно. Современные материалы делают по строгим стандартам, поэтому они безопасны для жилых помещений. Главное — не ошибиться с классом изделия:
ЛДСП чуть безопаснее в быту, так как ламинированное покрытие частично «запирает» возможные испарения.
Древесно-стружечные плиты обычно используются как внутренняя основа предметов: их красят, шпонируют или ламинируют — в «чистом виде» почти не применяют. А вот «ламинат» отличается большим выбором декора: не только однотонного, но и текстурированного: под дерево, камень, бетон, ткань, металл. Поэтому вопрос, что лучше — ДСП или ЛДСП для кухни, шкафа, кровати или другой мебели, звучит не очень корректно. Важно правильно отличать и комбинировать материалы. Без покрытия — для задних стенок, внутренних перегородок и конструктивных элементов, а ламинированная — для фасадов, боковин и всего, что на виду.
Но стоит учесть: древесно-стружечные плиты не позволяют делать изогнутые фасады и фигурные элементы. Их применяют только для прямых конструкций, а выразительность создают за счет фурнитуры, декоративных вставок или сочетания с МДФ.
На фото: евротрешка 70 кв.м, ЖК «Черная речка». Дизайнер: Елизавета Иванова, студия CHI DESIGN; стилист: Диана Ремизова; фотограф: Дмитрий Цыренщиков
Древесно-стружечные плиты заслуженно популярны. У каждой свои сильные стороны, и понимание этих плюсов поможет выбрать подходящий вариант для конкретной задачи.
Фото с производства divan.ru
Фото: Cottonbro / Pexels
Оба материала широко используются в мебели и строительстве, но сферы их задействования немного различаются. Обычные плиты чаще всего применяют там, где важна прочность конструкции, а не то, как она выглядит. Ламинированные, напротив, служат лицевой частью.
Опытные специалисты оценивают не только внешний вид и оттенок плиты, но и ее качество на срезе. Надежная ЛДСП отличается плотной структурой без полостей, с равномерно прессованной стружкой и хорошо распределенным связующим.
Отличный индикатор — вес. Панели с высоким содержанием березы заметно тяжелее, но зато надежнее. Они плотнее, шурупы в них не шатаются, а отверстия можно фрезеровать без риска повреждений. Именно такой материал предпочитают мастера, которые собирают шкафы и комоды своими руками.
Совет: если при попытке воткнуть, например, ключ в торец посыпалась стружка — это сигнал, что плита низкого качества, и крепеж в ней держаться не будет. О повторной сборке таких изделий можно забыть.
Чтобы проще было ориентироваться, мы собрали характеристики в удобную таблицу.
Вывод: вариант без покрытия лучше использовать для скрытых и конструктивных частей: он стоит дешевле, но требует аккуратного подхода и дополнительной отделки. «Ламинат» идеален для фасадов и открытых поверхностей.
Фото: Anna Shvets / Pexels
Защитное покрытие значительно повышает ее стойкость к влаге, механическим воздействиям и истиранию. Благодаря этому панель надолго сохраняет внешний вид и справляется с ежедневной нагрузкой, особенно при качественно обработанных кромках.
Материал не требует дополнительной отделки, легко очищается от загрязнений, доступен в большом количестве расцветок. Благодаря декоративной поверхности отлично смотрится в готовом изделии. Его используют там, где важна «обложка» — для лицевых панелей, столешниц, боковин и других элементов, находящихся на виду.
Изучив все особенности изделий, все еще нельзя сказать, какой материал лучше: ДСП и ЛДСП — это инструменты для решения разных задач. Лучше использовать комбинированный подход: для фасадов, полок и внешних панелей подойдет ламинированная плита, а для внутренних частей и каркаса — обычная. Так вы сможете сэкономить, не потеряв в надежности и эстетике.
